⑴首先用鼠标左点击菜单栏里的“校正”

 

⑵在下拉菜单中左点击“探针参数的设定”，在出现的对话框中将针杆杆长设为350mm,针杆高设为0mm，纵轴灵敏度系数设为1.0，探针尖端半径R全部设为0.025mm（此操作可通过只设置220°所对应的尖端半径，然后点击下边“请对准第一个”即可快速完成），最后点击“设定”即可。

 

⑶其次仍然用鼠标左点击菜单栏“校正”，在下拉菜单中左点击“利用标准球校正”。先确保X轴所处位置为70~80mm及标准器的读数在10mm左右，然后移动标准器使测针大致处于标准球的Y+一侧，然后向下移动操纵杆，使Z值为零，此时若测针不位于标准球X向的中心，则，需要通过操作面板上的微动旋钮使之处于标准球X向中心，然后点击“采样开始”，此时开始手动采样从Y+方向移动到Y-方向（此圆弧一定要包括Y向的最高点 ），点击“采样结束”，完毕之后，点击采样结束旁边的“铃铛”，并手动旋转标准器，使之逆向慢慢移动，直到铃铛发出连续的响声，此时已找到标准球Y向的最高点，点掉铃铛，点击“执行”，设备即可开始自动找寻标准球的X向最高点，完了之后点击“适用”即菜单栏的 M 按钮，输入半径6.35mm,将测针抬起，则标准球的测量完成。

 

⑷直接在“利用标准球校正”界面将“标准球测量”切换为“段差量测量”或者用鼠标左点击菜单栏“校正”，在下拉菜单中左点击“纵轴灵敏度的校正”。

 

首先要保证量块在标准器上的位置平行于测针杆并且使量块中心大致对准测针杆，此时将测针的尖端移动到基架的测量开始位置，然后点击“执行”按钮，校正完成之后，点击“适用”输入“段差量25mm”“避让量20mm”，使之作用于探针参数即可。

 

⑸测针校验完成，点击“关闭”即可。

 

3、校验结果判定

校正后得到的K值、LV值、LH值分别反映了Z轴的灵敏度、测针的标准高（反映调平情况）、测针的长度。

 

校验结果要求灵敏度校正修正值在0.8-1.2之间，测针的标准高在-0.02～+0.02之间，针杆长在350±2%公差范围之间。

 

每次校验之前要检查测针是否有磨损，看测针针尖是否已经脱落，可以放在影像测量仪上检查也可通过校验后的测针半径看出。

 

轮廓仪常见零件的测量

1.齿形类零件的测量

 

2.气环

 

3.气门

 

例如连杆总成、活塞销、曲轴正时链轮、凸轮轴链轮等，分析方法与上边求第二道气环切口高度方法类同，保证装夹好并且工件与测针杆对齐即可。